Pertenece al cuerpo de profesores de Secundaria y desarrolla su tarea docente en la Formación Profesional.
| GRADO BÁSICO | |
| No hay atribución docente | |
| GRADO MEDIO | |
| CICLOS FORMATIVOS | MÓDULOS |
| Técnico en Conformado por Moldeo de Metales y Polímeros (Título LOE) | Interpretación gráfica |
| Preparación de materias primas | |
| Metrología y ensayos | |
| Técnico en Mecanizado (Título LOE) | Procesos de mecanizado |
| Metrología y ensayos | |
| Interpretación gráfica | |
| Técnico en Soldadura y Calderería (Título LOE) | Metrología y ensayos |
| Interpretación gráfica | |
| Técnico en Mantenimiento Electromecánico (Título LOE) | Montaje y mantenimiento de líneas automatizadas |
| GRADO SUPERIOR | |
| CICLOS FORMATIVOS | MÓDULOS |
| Técnico Superior en Construcciones Metálicas (Título LOE) | Representación gráfica en fabricación mecánica |
| Diseño de construcciones metálicas | |
| Definición de procesos de construcciones metálicas | |
| Programación de la producción | |
| Gestión de la calidad, prevención de riesgos laborales y protección ambiental | |
| Proyecto de construcciones metálicas | |
| Técnico Superior en Diseño en Fabricación Mecánica (Título LOE) | Representación gráfica en fabricación mecánica |
| Diseño de productos mecánicos | |
| Diseño de útiles de procesado de chapa y estampación | |
| Diseño de moldes y modelos de fundición | |
| Diseño de moldes para productos poliméricos | |
| Automatización de la fabricación | |
| Proyecto de diseño de productos mecánicos | |
| Interpretación gráfica | |
| Técnico Superior en Programación de la Producción en Fabricación Mecánica (Título LOE) | Definición de procesos de mecanizado, conformado y montaje |
| Programación de la producción | |
| Gestión de la calidad, prevención de riesgos laborales y protección ambiental | |
| Verificación de productos | |
| Proyecto de fabricación de productos mecánicos | |
| Técnico Superior en Programación de la Producción en Moldeo de Metales y Polímeros (Título LOE) | Interpretación gráfica |
| Caracterización de materiales | |
| Programación de la producción | |
| Gestión de la calidad, prevención de riesgos laborales y protección ambiental | |
| Verificación de productos conformados | |
| Proyecto de programación de la producción en moldeo de metales y polímeros | |
| Técnico Superior en Mecatrónica Industrial (Título LOE) | Elementos de máquinas |
| Configuración de sistemas mecatrónicos | |
| Procesos y gestión de mantenimiento y calidad | |
| Integración de sistemas | |
| Simulación de sistemas mecatrónicos | |
| Proyecto de mecatrónica industrial | |
| Técnico Superior en Gestión del Agua (Título LOE) | Gestión de operaciones, calidad y medioambiente |
| MÁSTER DE FP O ESPECIALISTA | |
| CURSOS DE ESPECIALIZACIÓN | MÓDULOS |
| Curso de Especialización en Fabricación Aditiva (Acceso GS) (Título LOE) | Tecnologías de fabricación aditiva |
| Diseño de estructuras aligeradas y optimización topológica en fabricación | |
| Escaneado y reparación de mallas 3D | |
| Curso de especialización en Materiales compuestos en la industria aeroespacial (Acceso GS) (Título LOE) | Verificación de elementos de materiales compuestos |
| Curso de Especialización en Ciberseguridad en Entornos de las Tecnologías de Operación (Acceso GS) (Título LOE) | Ciberseguridad en proyectos industriales |
| Sistemas de control industrial seguros | |
| Seguridad integral | |
| Curso de Especialización en Robótica Colaborativa (Acceso GS) (Título LOE) | Configuración y programación |
| Seguridad y mantenimiento | |
| Curso de Especialización en Aeronaves pilotadas de forma remota-Drones (Acceso GS) (Título LOE) | Sistemas aéreos no tripulados |
| Electrónica y sistemas | |
| Aplicaciones profesionales | |
| Legislación y procedimientos de aplicación | |
| Curso de Especialización en Digitalización del Mantenimiento Industrial (Acceso GS) (Título LOE) | Estrategias del mantenimiento industrial |
| Monitorización de maquinaria, sistemas y equipos | |
| Curso de Especialización en Fabricación Inteligente (Acceso GS (Título LOE) | Procesos productivos inteligentes |
| Curso de Especialización en Modelado de la información en la construcción (BIM) (Acceso GS) (Título LOE) | Modelos de arquitectura y estructuras |
| Modelos de instalaciones mecánicas y sostenibilidad | |
A continuación, tienes las titulaciones universitarias más idóneas y requeridas para desempeñar puestos en régimen de profesor interino.
Diplomatura de la marina civil
Diplomatura en máquinas navales
Diplomatura en radioelectrónica naval
Grado en arquitectura naval
Grado en creación y diseño
Grado en diseño de productos para materiales y tecnología: diseño
Grado en gestión aeronáutica
Grado en ingeniería aeroespacial
Grado en ingeniería aeroespacial en vehículos aeroespaciales
Grado en ingeniería aeronáutica
Grado en ingeniería agraria
Grado en ingeniería agraria y alimentaria Grado en ingeniería agraria y del medio rural Grado en ingeniería agraria y energética Grado en ingeniería agrícola Grado en ingeniería agrícola y agroalimentaria Grado en ingeniería agrícola y agroambiental Grado en ingeniería agrícola y del medio rural Grado en ingeniería agroalimentaria Grado en ingeniería agroalimentaria y agroambiental Grado en ingeniería agroalimentaria y de sistemas biológicos Grado en ingeniería agroalimentaria y del medio rural Grado en ingeniería agroambiental Grado en ingeniería agropecuaria y del medio rural Grado en ingeniería de aeronavegación Grado en ingeniería de aeropuertos Grado en ingeniería de diseño y tecnología textil Grado en ingeniería de las industrias agrarias y alimentarias Grado en ingeniería de materiales Grado en ingeniería de obras públicas Grado en ingeniería de procesos químicos industriales Grado en ingeniería de tecnologías industriales Grado en ingeniería del automóvil Grado en ingeniería electromecánica Grado en ingeniería electrónica, robótica y mecatrónica Grado en ingeniería en diseño industrial Grado en ingeniería en diseño industrial y desarrollo del producto Grado en ingeniería en diseño mecánico Grado en ingeniería en innovación de procesos y productos Grado en ingeniería en organización industrial Grado en ingeniería en tecnología naval Grado en ingeniería en tecnologías aeroespaciales Grado en ingeniería industrial Grado en ingeniería marina Grado en ingeniería marítima Grado en ingeniería mecánica Grado en ingeniería mecatrónica Grado en ingeniería minera Grado en ingeniería náutica y transporte marítimo Grado en ingeniería naval y oceánica Grado en ingeniería química industrial Grado en ingeniería radioelectrónica naval Grado en ingeniería robótica Grado en ingeniería técnica industrial Grado en innovación de procesos y productos alimentarios Grado en tecnología de las industrias agrarias y alimentarias Grado en tecnología e innovación alimentaria Grado en tecnología y gestión alimentaria Grado en tecnologías marinas Ingeniería aeronáutica Ingeniería de materiales Ingeniería de minas Ingeniería electromecánica Ingeniería en automática y electrónica industrial Ingeniería en organización industrial Ingeniería industrial Ingeniería militar Ingeniería naval Ingeniería naval y oceánica Ingeniería técnica aeronáutica Ingeniería técnica agrícola Ingeniería técnica de minas Ingeniería técnica de obras públicas Ingeniería técnica en diseño industrial Ingeniería técnica industrial Ingeniería técnica naval Licenciatura de la marina civil Licenciatura en máquinas navales Licenciatura en náutica y transporte marítimo Licenciatura en radioelectrónica naval
1. Planes y normas de seguridad. Responsabilidades legales. El entorno laboral desde la perspectiva medio-ambiental. Normativa general, y específica. Factores que intervienen.
2. Gestión y organización de la prevención. Técnicas de investigación. Factores y situaciones de riesgo en el entorno laboral de la fabricación mecánica.
3. Gestión de almacenes. Documentación. Control de «stock». Materiales perecederos y no perecederos. Utilización y aplicación de la informática a la gestión de almacenes.
4. Introducción a la técnica de métodos y tiempos. Productividad. Normativa vigente. Estudio de tiempos. Descomposición del ciclo de trabajo en elementos. Valoración de actividades. Sistema de recuentos de datos. Suplementos. Conceptos relacionados con el ciclo de trabajo.
5. Aplicación de la técnica de métodos y tiempos de trabajo a sistemas de producción. Tiempos de preparación y comprobación. Tablas de datos normalizados. Fórmulas de tiempos. Sistema de normas de tiempos predeterminados. Mejora de métodos de trabajo. Análisis del trabajo: Diagramas, actividades simultáneas, análisis de movimientos.
6. El proceso de gestión de la producción. Planificación de la capacidad. Previsión. Plan de producción. Ordenación de la producción. Programación y control de la producción.
7. Implantación de sistemas de planificación y control de la producción. Tendencias avanzadas en producción. Utilización y aplicación de la informática en la implantación de estos sistemas.
8. Sistema de calidad. Evolución y tendencias actuales. Conceptos de calidad. Normativa. Manuales de calidad: Contenidos y revisión. Indicadores de calidad. Costes de la calidad.
9. Ensayos destructivos. Finalidad. Fundamentación. Técnicas operativas e interpretación de los resultados de los distintos ensayos. Tipos: Tracción, comprensión, dureza, flexión, resiliencia y otros. Extracción y preparación de probetas.
10. Ensayos no destructivos. Finalidad. Fundamentación. Técnicas operativas e interpretación de los resultados de los distintos ensayos. Tipos: Inspección visual, líquidos penetrantes, partículas magnéticas, inspección por ultrasonidos, inspección radiográfica y otros.
11. Ensayos metalográficos. Fundamento. Equipos empleados. Técnicas aplicables a los ensayos macrográficos y micrográficos. Preparación de probetas y muestras. Interpretación de los resultados de los distintos ensayos.
12. Metrología dimensional. Fundamentos y patrones. Técnicas de medición y verificación. Incertidumbre de medida, y planes de calibración y trazabilidad. Instrumentación básica.
13. Mediciones específicas. Verificación de errores geométricos y microgeométricos: Rugosidad. Medición de roscas y engranajes. Instrumentación específica, y máquinas de medir formas y dimensiones.
14. Control estadístico. Conceptos básicos. Histogramas. Control estadístico del proceso. Gráficos de control por variables y atributos: Finalidad y técnica operativa. Estudios de capacidad de proceso. Planes de muestreo. Utilización de la informática en el control estadístico del proceso.
15. Las herramientas básicas de la calidad. Diagrama de Pareto. Diagrama causa-efecto. Diagrama de dispersión o regresión. Diagrama de afinidades. Tormenta de ideas. Matrices de prioridades.
16. Documentación generada. Elaboración de pautas de control y hojas de verificación. Técnicas de recogida y presentación de datos. Informes y partes de control. Flujo de la documentación generada.
17. Técnicas estadísticas avanzadas. Finalidad y campos de aplicación. Test de significancia. Análisis de la varianza. Diseño de experimentos y tipos más usuales. Otras técnicas de mejora: Análisis modal de fallos y efectos, sistema histórico de mantenimiento y otros.
19. Despliegue funcional de calidad. Planificación del producto. Gestión de proyectos. Planificación y control del proyecto: Sus técnicas, PERT/CPM, diagramas de Gantt. Diagrama de flujo.
20. Productos siderúrgicos. Clasificación. Estructuras metalográficas. Diagramas de equilibrio: Binarios y terciarios. Diagrama hierro-carbono (Fe-C).
21. Aceros al carbono. Metalúrgica básica de los aceros. Estructura metalográfica. La influencia en sus propiedades de los tratamientos térmicos y termoquímicos. Formas comerciales.
22. Aceros aleados. Clasificación. Transformaciones metalúrgicas. La influencia en sus propiedades de los tratamientos térmicos y termoquímicos. Formas comerciales.
23. Fundiciones. Clasificación. Estructura metalográfica. Transformaciones metalúrgicas. La influencia en sus propiedades de los tratamientos térmicos. Formas comerciales.
24. Metales ligeros y sus aleaciones. Clasificación. Estructura metalográfica. Transformaciones metalúrgicas. La influencia en sus propiedades de los tratamientos térmicos y termoquímicos. Formas comerciales.
25. Metales pesados y sus aleaciones. Clasificación. Estructura metalográfica. Transformaciones metalúrgicas. La influencia en sus propiedades de los tratamientos térmicos y termoquímicos. Formas comerciales.
26. Materiales composites de matriz orgánica y de los de matriz metálica. Clasificación, propiedades y aplicaciones. Fibras y matrices. Formas comerciales.
27. Materiales plásticos. Clasificación, propiedades y aplicaciones. Formas comerciales.
28. Materiales cerámicos y vítreos. Clasificación, propiedades y aplicaciones. Formas comerciales.
29. Tratamientos superficiales. Fundamento y objeto. Tipos: Galvánicos, químicos, por inmersión, mecánicos, por proyección y de acabado. Preparación de las piezas. Variables que se deben controlar. Procedimientos operativos. Detección y evaluación de defectos. Riesgos más frecuentes, y medidas que se deben adoptar.
30. Tratamientos térmicos y termo-superficiales. Fundamento y objeto. Tipos: Temple, revenido, recocido y normalizado. Preparación de las piezas. Variables que se deben controlar. Procedimientos operativos. Detección y evaluación de defectos. Riesgos más frecuentes, y medidas que se deben adoptar.
31. Tratamientos termoquímicos. Fundamento y objeto. Tipos: Cementación, nitruración, carbonitruración, sulfinización y otros. Preparación de las piezas. Variables que se deben controlar. Procedimientos operativos. Detección y evaluación de defectos. Riesgos más frecuentes, y medidas que se deben adoptar.
32. Soldadura en atmósfera natural. Tipos: Eléctrica, oxigás y oxicorte. Procedimientos operativos. Fundentes. Imperfecciones. Riesgos más frecuentes, y medidas que se deben adoptar.
33. Soldadura en atmósfera protegida. Tipos: MIG/MAG, TIG, por inmersión, ultrasonidos, arcatón, alta frecuencia y plasma. Aplicaciones. Procedimientos operativos. Imperfecciones. Protección y recuperación de las piezas y superficies por recargue, metalización y proyección térmica. Riesgos más frecuentes, y medidas que se deben adoptar.
34. Medios de unión. Normativa. Cálculo de uniones. Tipos de uniones: Remachadas (roblonadas), atornilladas, soldadas y pegadas. Condiciones de los elementos que se deben unir.
35. Proyectos industriales de fabricación mecánica. Investigación. Anteproyecto. Uso de la documentación técnica para el desarrollo de proyectos. Cálculos. Concepción tecnológica. Componentes de un Proyecto.
36. Secciones prácticas en construcciones metálicas. Normativa vigente. Materiales. Esfuerzos. Métodos de cálculo. Criterios de selección. Características.
37. Estabilidad y determinación de estructuras metálicas. Acciones sobre las mismas. Normativa vigente. Diagramas de fuerzas. Esfuerzos. Momentos. Apoyos. Cálculo de cerchas, vigas de celosía y estructuras porticadas. Cimientos.
38. Calderería. Definición. División de la calderería. Técnicas operativas. Trazado y marcado: Técnicas y útiles.
39. Desarrollo y cálculo de superficies y volúmenes en calderería. Cantidad de material. Cuerpos geométricos e intersecciones más usuales.
40. Conformados a partir de chapas metálicas. Tipos de conformado: Embutición, punzonado, repujado y otros. Fuerzas que intervienen. Procedimientos y medios operativos. Aplicaciones. Posibles defectos y modos de evitarlos.
41. Fundición. Tipos de fundición: Por moldeo verde, en coquilla, inyectada, microfusión, por moldeo, centrífuga, colada continua, LOST-FOAM y otras. Molde. Modelo. Procedimientos operativos. Posibles defectos y modos de evitarlos.
42. Pulvimetalurgia. Aplicaciones. La metalurgia de los polvos: Características. La sinterización. Procedimientos operativos. Posibles defectos y modos de evitarlos.
43. Técnicas de definición de proyectos. Normativa en la representación de planos. Edición de planos. Diseño y dibujo asistidos por ordenador. Especificaciones técnicas. Mediciones y presupuestos. Aseguramiento de la calidad en la fase de diseño.
44. Conformados metálicos. Tipos de conformado: Laminación, forja, estampado, recalcado, extrusión y otros. Teoría de la conformación plástica. Procedimientos y medios operativos. Aplicaciones. Posibles defectos y modos de evitarlos.
45. Automatismos neumáticos. Fundamentos de la neumática. Propiedades del aire comprimido. Componentes neumáticos. Valores característicos en los circuitos. Electroneumática: Técnica de mando. Desarrollos secuenciales.
46. Automatismos hidráulicos. Fundamentos de la hidráulica. Compresión de líquidos. Componentes hidráulicos. Valores característicos en los circuitos. Electrohidráulica: Técnica de mando. Desarrollos secuenciales.
47. Automatismos eléctricos aplicados. Normalización. Elementos eléctricos. Elementos de control, de medida y de protección. Sistemas de detección y control.
48. Transporte y manipulación de fluidos. Máquinas hidráulicas. Tuberías: Clases y cálculo. Aislamiento térmico-calorífugo. Cálculo del espesor del aislamiento. Elementos de anclaje y fijación. Equipos de dosificación.
49. Máquinas herramientas. Bloques funcionales: Elementos estructurales y cadenas cinemáticas. Relaciones de transmisión. Movimientos fundamentales. Acciones sobre las cimentaciones. Medios e instalaciones auxiliares a las máquinas: Alimentación o mantenimiento, refrigeración, lubricación, engrase y otros.
50. Condiciones de trabajo en las máquinas herramientas. Mecánica del corte. Cálculo de fuerzas, potencia y tiempo. Estudio económico del corte. Maquinabilidad. Refrigerantes y lubricantes: Tipos y características. Tipos de lubricación. Sistemas de lubricación. Lubricación en las máquinas.
51. Órganos de transmisión y transformación de movimiento en máquinas: Cadenas, correas, mecanismos articulados, ejes y árboles de transmisión, etc. Tipos y constitución. Cálculos cinemáticos y dinámicos. Cálculos de dimensionado de elementos. Criterios de selección. Técnicas de montaje. Mantenimiento.
52. Rodamientos, cojinetes y órganos de guiado y apoyo. Tipos y constitución. Representación. Criterios de selección. Cálculo. Técnicas de montaje. Mantenimiento.
53. Engranajes. Tipos. Generación del perfil del dentado. Interferencias de engrane y su corrección. Esfuerzos en los engranajes. Cálculos de las dimensiones y parámetros de tallado. Tolerancias dimensionales. Trenes de engranajes. Cajas de cambios. Técnicas de montaje. Mantenimiento.
54. Ajustes y tolerancias. Sistema de ajuste ISO. Ajustes recomendados. Intercambiabilidad. Tolerancias geométricas. Calibres de límites ISO.
55. Herramientas de corte. Portaherramientas. Condiciones del material. Geometría de corte. Elementos que la componen. Esfuerzos a que están sometidas durante el corte.
56. Matricería. Matrices. Características constructivas: Angulos de salida, dimensiones de los machos, mecanismos de expulsión y otros. Forma y dimensiones de las piezas.
57. El torno. Prestaciones y funcionamiento. Sus herramientas: Partes constituyentes. Mecanismos de avance y penetración. Tipos de tornos. Trabajos específicos: Torneado cónico, roscado, copiado. Otros trabajos.
58. La fresadora. Prestaciones y funcionamiento. Sus herramientas: Partes constituyentes. Clasificación de las fresadoras. Tipos de fresado. Cálculo de los parámetros de corte. Control y verificación en las fresadoras. División circular y lineal.
59. La fresadora. Trabajos con la fresadora. Fresado helicoidal y en espiral. Tallado de ruedas cilíndricas y cónicas. Otros trabajos: Generación de planos, ranurado, corte, perfilado, taladrado, escariado, mandrinado vertical, semipunteado y mortajado.
60. Máquinas herramientas con movimiento de corte rectilíneo. Limadora. Mortajadora. Cepilladora. Brochadora. Prestaciones y funcionamiento. Sus herramientas. Trabajos posibles con dichas máquinas.
61. Mecanizado por abrasión. Clasificación. Abrasivos. Muelas. Operaciones. Máquinas que se emplean: Prestaciones y funcionamiento.
62. Máquinas herramientas específicas. Taladradora de columna. Mandrinadora universal. Punteadora. Sierras. Cizallas. Punzonadoras. Talladoras de engranajes. Prestaciones y funcionamiento. Sus herramientas.
63. Mecanizados especiales: Electroerosión, chorro de agua, láser, ultrasonidos y plasma. Fundamento. Líquido dieléctrico. Valores característicos de una máquina de electroerosión. Máquinas empleadas. Herramientas. Aplicaciones.
64. Centros de mecanizado. Clasificación. Paletización. Prestaciones y funcionamiento. Aplicaciones.
65. Programación de un control numérico. Lenguaje máquina. Programación manual. Programación automática. Programación gráfica interactiva. Ventajas de la programación CAD-CAM. Modificación de programas. Simulación.
66. Programación de los robots industriales. Sistemas de programación. Movimientos. Interacción con el contorno. Estructura básica del lenguaje. Programación básica y automática. Modificación de programas. Simulación.
67. Sistema de fabricación flexible. Características. Componentes. Sistema de control y gestión de la producción en la fabricación flexible.
68. Control de procesos industriales por ordenador. Controlador lógico programable, o autómata programable: Componente. Programación. Modificación de programas. Simulación. Controladores digitales. Estrategias de control: Control de regulación, optimización, adaptativo y sistema supervisor de control.
69. Organización y gestión del mantenimiento de instalaciones y equipos electromecánicos. Mantenimiento preventivo. Mantenimiento predictivo. Mantenimiento correctivo. Planes de mantenimiento. Sistema de mantenimiento programado. Utilización y aplicación de la informática en el mantenimiento preventivo: variables más usuales controladas.
70. Diagnosis de averías más frecuentes en equipos e instalaciones. Averías en los sistemas: Hidráulicos, neumáticos, eléctricos y mecánicos. Signos externos de funcionamiento incorrecto: Tipología y localización. Relación causa-efecto. Procedimientos para subsanar averías. Equipos de diagnosis.
71. Montaje de equipos electromecánicos e instalaciones. Normativa. Técnicas de instalación y ensamblaje de máquinas y/o equipos. Alineación, nivelación y fijación de las máquinas. Montaje y construcción de equipos e instalaciones eléctricas. Ajuste de los parámetros. Pruebas y puesta en marcha de las instalaciones. Útiles, herramientas y equipos empleados.
72. Medida eléctrica en circuitos electrotécnicos y máquinas eléctricas. Instrumentos de medida. Tipología, características y funcionamiento. Alcances. Sensibilidad. Precisión. Errores. Simbología. Técnicas y procedimientos de medida con instrumentos fijos y portátiles. Interpretación de resultados. Precauciones.
73. Los motores eléctricos de corriente alterna y corriente continua en servicio: Placa de características. Conexionado de la placa de bornas. Protecciones. Refrigeración. Acoplamientos entre motor y máquina accionada. Sujeción del motor en el entorno de funcionamiento: Formas y aplicación. Alimentación. Sistemas de arranque, frenado e inversión del sentido de giro en vacío y en carga. Parámetros que posibilitan la regulación de la velocidad. Reglamentación y normativa.
74. Instalaciones eléctricas industriales. Previsión de cargas. Circuitos. Tipología, funciones y características de: la aparamenta, cables e hilos y canalizaciones, protecciones de conductores y receptores, protección contra contactos directos e indirectos. Selectividad energética. Cálculo y elección de conductores, tubos, canalizaciones y elementos de protección. Compensación de la energía reactiva y elección de las baterías de condensadores. Procedimientos de medida y verificación reglamentarias. Reglamentación y normas.
75. Manutención o movimiento de materiales. Unidad de carga. Vehículos autoguiados. Aparatos de transporte continuo. Polipastos. Puentes-grúa. Transportes neumáticos. Depósitos de almacenamiento de fluidos y sólidos pulvurulentos. Dosificación.
– Planificación y organización de una actuación de control de calidad en un proceso industrial, aplicando técnicas de control y analizando los resultados obtenidos sobre la calidad de un producto.
– Elaboración de un proyecto para fabricación mecánica, a partir de las especificaciones técnicas y el plano de un subconjunto adecuado para ser producido en gran serie, formado por dos tipos de piezas donde uno de ellos es comercial y el otro tipo de pieza se obtiene por mecanizado siguiendo un proceso de fabricación conocido.
– Programación de la producción en fabricación mecánica, con el fin de planificar una producción de fabricación mecánica, aplicando técnicas de control y viendo mejoras con el fin de aumentar la calidad del producto.
El Tribunal dará a conocer oportunamente a los opositores los medios técnicos y documentación que requiere la prueba práctica.
El Tribunal valorará el resultado de la prueba, el procedimiento seguido, las capacidades instrumentales manifestadas, y las capacidades del aspirante con respecto a la organización del trabajo, la gestión del tiempo, la adaptación a las características del alumnado, la resolución de problemas, la iniciativa y la disposición a la innovación.
Esta parte consiste en el desarrollo por escrito de un tema escogido por el opositor de entre 4 extraídos al azar por el tribunal del temario de esta especialidad.
El opositor tiene que presentar una programación didáctica y defenderla ante el tribunal, así como desarrollar una unidad de trabajo. Posteriormente el opositor tendrá un debate con el tribunal.
Los cursos de CeDe presenciales/online están pensados para preparar de forma rigurosa la prueba práctica, diseño de la programación didáctica y sus unidades de trabajo, así como su defensa ante el Tribunal.
Tomando como referencia ejercicios pertenecientes a exámenes de convocatorias anteriores de diferentes Comunidades Autónomas, trabajaremos de forma exhaustiva ejercicios y supuestos prácticos de todos los bloques temáticos que conforman el temario de esta especialidad.
De manera paralela a la preparación de la prueba práctica, se abordarán esquemas de contenidos de los temas, se resolverán dudas sobre el desarrollo de contenidos, así como las estrategias que hay que seguir para su presentación en el ejercicio escrito del tema.
Prueba oral. (Presentación y defensa de una programación didáctica, preparación y exposición oral de una unidad didáctica).
Para la preparación de esta prueba, se trabajará paso por paso cada uno de los apartados que conforman la programación didáctica y las unidades, así mismo se facilitarán herramientas y técnicas de exposición oral y cuestiones planteadas por los Tribunales, todo ello tomando como referencia la normativa LOMLOE en lo referente a la Formación Profesional y los currículos de los ciclos formativos de la F.P.
CONTENIDOS A DESARROLLAR EN LA PROGRAMACIÓN DIDÁCTICA
BLOQUE 1. Fundamentos y estructura de la Programación Didáctica
Contenidos resumidos:
BLOQUE 2. Objetivos, competencias y resultados de aprendizaje Contenidos resumidos: BLOQUE 3. Contenidos, secuenciación y planificación didáctica Contenidos resumidos: BLOQUE 4. Metodología didáctica y aprendizaje competencial Contenidos resumidos: BLOQUE 5. Evaluación en Formación Profesional Contenidos resumidos: BLOQUE 6. Atención a la diversidad y diseño inclusivo del aprendizaje Contenidos resumidos: BLOQUE 7. Innovación, emprendimiento y proyectos de centro Contenidos resumidos: BLOQUE 8. Unidad Didáctica (de Trabajo) Contenidos resumidos: BLOQUE 9. Defensa, debate y mejora profesional Contenidos resumidos: BLOQUE 10. Referencias y anexos Contenidos resumidos:
Se oferta en las modalidades de presencial y on-line en directo de forma simultánea. Los alumnos presenciales y online tendrán acceso al campus virtual en el que podrán seguir las sesiones de las clases, bien en directo o verlas posteriormente grabadas, descargar materiales y realizar consultas a los preparadores, todas las clases y materiales permanecerán en el aula virtual hasta la finalización del curso.
Si el alumno se incorpora al curso una vez iniciado, tendrá acceso a todas las clases y materiales de las sesiones anteriores.
Materiales de estudio que incluye el curso
Para cada una de las sesiones de clase, a través del aula virtual, se pondrá a disposición de los alumnos en formato digital todos los materiales de estudio necesarios para el seguimiento de la clase (contenidos teóricos, ejercicios prácticos, ejemplos de programaciones didácticas y unidades didácticas).
Al formalizar la matrícula te daremos acceso al aula virtual donde tendrás disponible:
– El libro digital “Guía para la elaboración de programaciones didácticas y unidades didácticas”.
– Una clase de iniciación a la preparación de la programación didáctica.
– Enunciados de ejercicios pertenecientes a exámenes de convocatorias anteriores de diferentes Comunidades Autónomas.
– Técnicas y estrategias de preparación para las oposiciones a los cuerpos docentes de la enseñanza pública.
No se incluye con la matrícula el temario teórico desarrollado, es opcional el adquirirlo, al no ser necesario para el seguimiento de las clases, el coste para los alumnos matriculados que decidan adquirirlo es de 145€.
Horario y calendario
Del 1 de octubre de 2025 al 15 de junio de 2026.
El acceso al aula virtual estará disponible desde la formalización de la matrícula y se mantendrá habilitado hasta el 31 de julio de 2026.
Distribución de las sesiones:
Sesiones dedicadas a trabajar la primera prueba:
– Frecuencia: 2 sesiones mensuales
– Duración: 4 horas cada sesión
– Horario: Jueves, de 17:30 a 21:30
– Total: 18 sesiones durante el curso
Sesiones dedicadas a trabajar la segunda prueba:
– Frecuencia: 1 sesión mensual (online)
– Duración: 3 horas por sesión
– Horario: Viernes por la tarde.
– Total: 9 sesiones durante el curso
Precios
Promoción especial de matrícula para incorporación a nuestros cursos.
Matrícula: 219 €
La matrícula incluye acceso completo a todas las clases y a los materiales del curso desde su inicio (octubre de 2025), así como el curso utilización de la Inteligencia Artificial para la preparación de las pruebas de acceso a los cuerpos docentes.
Mensualidades:
– Nuevos alumnos: 120 €
– Antiguos alumnos: 84 €
Brais Gago Gómez.
Profesor de la especialidad de Organización y Proyectos de Fabricación Mecánica.
Joaquín Vargas Portugués.
Profesor de Enseñanza Secundaria en la especialidad Organización y Proyectos de Fabricación Mecánica.
Funcionario de carrera en la Consejería de Educación de la Comunidad de Madrid, IES Virgen de la Paloma.
Ingeniero Industrial especialidad Mecánica-Máquinas, ETSII Madrid (UPM).
Más de 30 años de experiencia en la industria con todo tipo de actividades y responsabilidades relacionadas con la Fabricación Mecánica en el sector Aeroespacial (AIRBUS SPACE, IBERESPACIO,…) y de Bienes de Equipo (STERLING SIHI, FLOWSERVE).
Esteban Vázquez Cano
Doctor en Ciencias de la Educación, es profesor Titular de la Facultad de Educación (UNED) en el Departamento de Didáctica y Organización Escolar. Ha sido Inspector de Educación, miembro de equipos directivos de IES, Jefe de Departamento y profesor de Enseñanza Secundaria (funcionario de carrera número 1 de oposición). Miembro de tribunales, Preparador de opositores/as, conferenciante y formador de profesores/as e inspectores/as en temáticas relacionadas directamente con la programación del currículo.
También puedes adquirir materiales de preparación para esta especialidad sin necesidad de matricularte en el curso presencial u online.
Este material incluye:
• El temario desarrollado (ver tema muestra)
• Libro de ejercicios prácticos
• Guía para la elaboración de programaciones didácticas y unidades didácticas
• Ejemplo de programación y unidad didáctica
Precio: 350€
*Para más información y pedido de materiales llamar al teléfono 915644294